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【网易】双星树立绿色制造标杆 助力山东培育壮大绿色动能

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       近日,国家工业和信息化部公布了“2017年第二批绿色制造示范名单”,其中双星获评绿色工厂示范,成为中国轮胎行业中两家入选企业之一。
 
       
树立轮胎行业“绿色制造”新标杆


  近年来,中央及各省市对绿色制造体系的建设都十分重视,特别是《中国制造2025》为我国绿色制造体系的建设指明了方向。在近日召开的山东省新旧动能转换动员大会上,山东省委书记刘家义特别强调,要“引导鼓励相关企业集聚发展,形成绿色产业群,擦亮山东绿色品牌,培育壮大绿色动能。”

  绿色工厂是制造业的生产单元,是绿色制造的实施主体,属于绿色制造体系的核心支撑单元,侧重于生产过程的绿色化。双星作为中国橡胶工业协会轮胎分会理事长单位,始终牢固树立并切实贯彻中央“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,将“绿色制造”落实到每一个环节。评审专家表示,双星多年来持续改进企业绿色管理,将绿色发展纳入企业中长期规划,围绕“绿色设计”、“绿色采购”、“绿色生产”、“绿色回收”四个方面做了大量工作,完全符合绿色工厂的评价要求。

  据了解,此次评选是工信部“绿色制造体系建设”工作的主要内容之一,旨在把绿色制造体系打造成为制造业绿色转型升级的示范标杆、参与国际竞争的领军力量。获评企业必须具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点。双星入选其中,标志着企业在基础设施、能源与资源投入、生产过程、产品、环境排放、管理体系等均已达到绿色制造评价体系要求,不仅成为轮胎行业“绿色制造”的新标杆,更是助力了山东省绿色品牌的建设,以及绿色动能的培育和壮大。

 
       
以智能化实现“智慧”引领


  近年来,双星整合全球顶尖的“工业4.0”专家和伙伴资源,集成全球先进的信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术,创立了全流程“工业4.0”智能化“绿色工厂”,融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体,搭建了一个由用户(订单)指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统。工厂中的设备包括11种智能机器人80%是双星自主研发和生产的,人工效率提高了近3倍,产品不良率降低了80%以上。

 
       
  2016年以来,双星卡客车胎、轿车胎全流程“工业4.0”智能化工厂相继投产;2017年底,双星与十堰市政府签约,将把双星东风轮胎工厂搬迁升级改造成“工业4.0”智能化工厂。至此,双星既拥有卡客车胎“工业4.0”智能化工厂,又拥有轿车胎“工业4.0”智能化工厂。

  此前,因为创新和智慧转型,双星还被国家工信部评为全国“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业。

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